Тема
Total Productive Maintenance
ПРОДЪЛЖИТЕЛНОСТ
1 ДЕН
СЕРТИФИКАТ
ДА
ЦЕНА
ПО ЗАПИТВАНЕ
ДАТА НА ПРОВЕЖДАНЕ
ПО ЗАПИТВАНЕ
СЛЕД ЗАВЪРШВАНЕ НА КУРСА
Ще можете да създадете безопасна работна среда от световна класа;
Ще дадете възможност на вашето предприятие да произвежда по-висококачествена продукция по-бързо и по-ефективно;
Ще разберете как да приложите холистичен подход за овластяване на служителите в цеха да поемат отговорност за поддръжката на оборудването;
Ще можете да избегнете повредите и да осигурите непрекъсваемост на производствения процес.
ЗА КУРСА
Total Productive Maintenance (TPM) е инициатива, която се прилага на ниво екип/цех. Включването на операторите в поддръжката на тяхното собствено оборудване и наблягането на проактивна и превантивна поддръжка полага основата за едно по-добро производство (по-малко повреди, спирания и дефекти).
Като холистичен подход към поддръжката на оборудването, основните цели на TPM са:
- Нула повреди;
- Нула малки спирания или бавно движение;
- Нула дефекти;
- Нула инциденти.
TPM набляга на проактивната и превантивна поддръжка с цел максимизиране на оперативната ефективност на оборудването. Той заличава разликата между ролите на производството и поддръжката, като поставя силен акцент върху овластяването на операторите да помагат в поддръжката на своето оборудване.
Въвеждането на TPM програма създава споделена отговорност за оборудването, което насърчава по-голямото участие на работниците в завода. В правилната среда това може да бъде много ефективно за подобряване на производителността (увеличаване на продуктивното време, намаляване на времето за цикъл и елиминиране на дефектите).
TPM се нуждае от 5S като основа и след това гради над нея чрез следните стълбове:
- Автономна поддръжка;
- Планирана поддръжка;
- Качествена интеграция;
- Фокусирано подобрение;
- Ранно управление на оборудването;
- Обучение и образование;
- Безопасност, здраве, околна среда;
- TPM в администрацията.
НАЧИН НА ПРОВЕЖДАНЕ
Курсът може да бъде както присъствен, така и онлайн, с продължителност 1 ден;
Участниците могат да задават въпроси по всяко време и да дискутират материала;
Курсистите имат възможност да работят върху задачи след всяка сесия и да получават обратна връзка от обучителя.
ЛЕКТОР
Богдан Костов
Инструктор и консултант в Лийн Институт България.
ОЩЕ КУРСОВЕ
ЛИЙН ОБУЧЕНИЯ
Създаване на процесни карти
По запитване
ЛИЙН ОБУЧЕНИЯ
5S
Юни 2023
ЗА КОГО Е ПОДХОДЯЩ КУРСА
За всички, които смятат, че могат да рационализират своя производствен процес;
За всички, които искат да увеличат продуктивното време и да оползотворят пълния капацитет на оборудването;
За всички, които се стремят да съкратят времето на производствения цикъл;
За всички, които искат да премахнат дефектите и злополуките на работното място.
ЗАЩО ДА СЕ ЗАПИШЕТЕ ЗА КУРСА
За всички, които искат да премахнат дефектите и злополуките на работното място;
Ще можете да въвлечете операторите в поддръжката на техните собствени машини;
Ще можете да постигнете по-добро качество, по-ниски разходи, както и по-добра удовлетвореност на служителите и клиентите;
Ще имате възможност да се учите от доказани професионалисти с дългогодишен опит;
Ще работите интерактивно и ще можете да упражните някои от показаните инструменти в рамките на обучението.
ЗАЯВЕТЕ УЧАСТИЕ
Изпратете заявка и ние ще се свържем с Вас